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防止柴油发电机组的错误操作有哪些

作者: 发布时间:2024-01-16 点击:956

目前,市场上销售柴油发电机组的产品种类是越来越多了,不管哪种产品种类,都有它的操作方式。而且发电机组重要的就是正确操作方式,一旦操作方式错误就会导致发电机组出现故障,从而影响工作效率。今天,我们要说的是柴油发电机组。柴油发电机组在设备工作中,需要防止哪些柴油发电机组的错误操作呢?

    一.柴油机在机油不足时运转

    这时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损或烧伤。为此,机器起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。

    二.带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机

    柴油机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,柴油机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,柴油机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。

    三.柴油机冷启动后猛轰油门

    猛轰油门,则柴油机转速急剧升高,会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外,轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大,引起剧烈撞击,易损坏机件。

    四.在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。这种情况下运作会导致柴油机过热,气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧下降,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。会加快机油老化变质烧损,且机油黏度下降,套缸和活塞及主要摩擦副的条件润滑条件恶化,产生异常磨损。